A SASOL, na África do Sul, é responsável por cerca de 50% do mercado doméstico total de combustíveis e lubrificantes, principalmente por meio de suas tecnologias de conversão de carvão em gás em petróleo líderes mundiais. O site Secunda compreende a maior instalação de produção, cerca de 10 km x 4 km de planta de processo integrado, com mais de 23.000 vasos de pressão e uma matéria-prima obtida de 5 minas de carvão operando 24 horas por dia, 7 dias por semana. Grande pressão tem sido aplicada aos custos unitários de produção, qualidade do produto e flexibilidade operacional da planta, e investimentos significativos foram feitos em novas tecnologias e formas de trabalho. Uma abordagem de confiabilidade operacional mais integrada seria de longo alcance na educação, na estrutura organizacional e nos benefícios potenciais.
Os primeiros estudos piloto de atividades de componentes (tarefas de manutenção, requisitos de sobressalentes, solução de problemas / análise de causa raiz) revelaram escopo para economias potenciais de vários milhões de dólares ou melhorias de desempenho. Um grupo de confiabilidade foi estabelecido para coordenar e facilitar a adoção de tais métodos, e uma implantação mais sistemática (direcionada à criticidade) de estudos de RCM e RBI se seguiu. Ao mesmo tempo, uma série de estudos adicionais foram realizados usando as ferramentas de otimização de custo / risco Decision Support Tools ™ para explorar não apenas o que vale a pena fazer, mas a quantidade, intervalo ou tempo ideal para as tarefas. Eles mostraram benefícios espetaculares em casos que vão desde inspeções e manutenção de turbo compressores, confiabilidade e design de válvulas, peças sobressalentes de rotores de turbinas a gás, monitoramento de corrosão de dutos e testes de sistemas de proteção elétrica.
O estudo considerou as principais áreas de manutenção e risco, cada uma modelada usando Ferramentas de Apoio à Decisão DST ™ para permitir a exploração da incerteza dos dados. Essa modelagem identificou a manutenção ou intervalo de inspeção ideal e a penalidade de custo / risco por desviar do ideal. Nos casos em que um ciclo de parada de 4 anos foi considerado inatingível (muito caro e / ou arriscado), projetos alternativos, configurações ou estratégias operacionais também foram avaliados. Tal eliminação de gargalos revelou um escopo considerável para economia de custo / risco / desempenho, no valor de um total de $ 7,5m / ano e representando um retorno para os investimentos de capital necessários envolvidos em média apenas 3 meses .
As implicações de custo, desempenho e risco dos atuais ciclos de desligamento de 2 e 4 anos propostos foram quantificados e os principais fatores de decisão identificados. Este estudo revelou que uma extensão do desligamento atual de 2 anos para 4 anos manteria o custo líquido / melhorias de risco no valor $ 2,8 milhões / ano . Combinado com as melhorias disponíveis a partir das ações de ‘eliminação de gargalos’ identificadas em estudos de equipamentos individuais, isso representa um benefício total do estudo de $ 3,5 milhões / ano . Isso se baseia em estimativas conservadoras de custo total, disponibilidade e efeitos de risco, e inclui projeções do ‘pior caso’ para os riscos associados (portanto, os benefícios ‘mais prováveis’ são ainda maiores).
Exemplos de resultados de estudos individuais incluem:
Mude as vigas guia da bobina do reator SAS para um novo design, aço carbono ou aço inoxidável para permitir a inspeção de 4 anos.
Instale uma segunda unidade piloto em cada Torre de Quench Quench e Válvula de Alívio Operada por Piloto de Tambor Separador, permitindo a manutenção on-line do piloto e 4 anos na válvula principal.
Além dos resultados do estudo individual, a equipe avaliou a política atual de realização de paradas planejadas em uma grande parada de 2 anos (15 dias), mais 2,5 eventos por mês com tempo médio de 4 horas de inatividade (não planejado). O estudo recomendou uma parada de 4 anos, com uma frequência ligeiramente maior de pequenas interrupções na segunda metade do ciclo. O impacto do negócio de $ 4-9 milhões por ano de aumento médio de produção (£ 5,6 milhões e $ 7 milhões de trens SAS, respectivamente)
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“Estávamos enfrentando a substituição aparentemente urgente de equipamentos obsoletos da ordem de dezenas de milhões de libras. Com o SALVO ™, fomos capazes de reduzir isso em 60% e renegociar acordos de suporte no futuro previsível.”
Grupo Energia Bogota (GEB) is a public utility corporation with more than 125 years of history.
Mutual Energy has been recognised for effective asset management of critical infrastructure by achieving ISO 55001 certification.
Este estudo foi encomendado para determinar o caso de negócios para re-tubing e para avaliar os benefícios de custo do ciclo de vida de materiais alternativos.
Susan Steyn é uma especialista experiente com mais de 30 anos de experiência em gestão, operações, desenvolvimento de negócios e cadeia de suprimentos em diversos setores. Seu foco principal está no gerenciamento de peças de reposição e otimização de estoque. Ao longo de sua carreira, Susan ocupou cargos importantes de liderança em empresas multinacionais como GE, Dow, Roche, Bayer, Lloyds Register e Woodhouse Partnership.
Com uma sólida experiência em liderança estratégica, gestão de lucros e perdas e manufatura enxuta, Susan tem impulsionado consistentemente a recuperação e o crescimento dos negócios. Ela se destaca na gestão de negócios globais internacionais e tem um histórico comprovado de expansão da presença no mercado e construção de relacionamentos sólidos com os clientes.
Como profissional Six Sigma Black Belt e certificada PMP, Susan é especialista em implementar melhorias de processos e gerenciar projetos complexos. Sua experiência em análise de dados, gerenciamento de projetos e sistemas ERP garante um gerenciamento eficaz de peças de reposição e níveis ideais de estoque.
As contribuições de Susan para diversas empresas incluem crescimento de receitas, redução de custos, lançamentos de software bem-sucedidos e estabelecimento de alianças estratégicas. O seu compromisso com a diversidade e a inclusão, juntamente com a sua liderança na formação de equipas e na orientação, criaram uma cultura de excelência em todas as organizações com as quais trabalhou.
No geral, Susan Steyn é uma líder orientada para resultados e apaixonada por aproveitar a tomada de decisões baseada em dados e estratégias inovadoras para otimizar o gerenciamento de peças de reposição, reduzir os riscos de tempo de inatividade e aumentar a lucratividade em qualquer ambiente de negócios.
José Luis conta com uma experiência exitosa em multi-indústrias públicas e privadas, onde desempeñó cargos gerenciales, líder de aplicación técnica especializada, puestos operativos e em manutenção, assim como em áreas de consultoria sustentando nível operacional, táctico e estratégico.
Formou parte de projetos de melhoria de gestão de ativos, confiabilidade operacional, integridade e manutenção na América Latina em diferentes empresas, criando valor ao negócio com resultados técnicos e econômicos importantes.
Facilitador e instrutor credenciado em temas relacionados com a gestão de ativos, melhores práticas, metodologias de administração gerencial e técnicas especializadas.
Engenheiro Mecânico com 31 anos de experiência. Especialista em processos de implantação de atividades
associados à Gestão de Ativos sob a abordagem ISO 55001, Implementação de diagnóstico
programas e auditorias de sistemas de gestão, Especialista na aplicação de metodologias de confiabilidade como
Manutenção Centrada em Confiabilidade, inspeção baseada em risco, Raiz de Análise de Causa, Análise de Custo do Ciclo de Vida,
Manutenção Baseada em Condição, Modos de Falha e Análise de Efeitos, Integridade Mecânica entre outros.
Atuou como Engenheiro de Integridade Mecânica de Equipamentos, usuário experiente de Ensaios Não Destrutivos tradicionais, como Ultrassom, Termografia Infravermelha, Técnicas Superficiais,
Radiografia.
Ele liderou e participou de inúmeras aplicações no campo de confiabilidade e monitoramento de condições,
com especial ênfase na geração e execução de políticas e planos de manutenção visando
atingir o “mínimo impacto total no negócio” garantindo Segurança, Higiene e Ambiente
padrões.
Ao longo de seus mais de 28 anos nos setores industriais, com formação técnica em Gerenciamento de Projetos e Construção, Operações de Ativos e Gerenciamento de Confiabilidade de Manutenção, e sendo certificado em vários cursos de estudo; Damien adquiriu conhecimento e experiência e teve sucesso comprovado ao longo de sua gestão nos setores de Petróleo, Gás, Petroquímico e Construção. Estabelecendo-se nos vários setores, a primeira experiência e sucesso de Damien começou no Setor da Construção na engenharia orçamentária. Este foi o trampolim para Damien e abriu o caminho para sua paixão e sucesso contínuo no suporte a Pessoas, Processos e Sistemas em uma organização.
Damien ocupou cargos em empresas locais, internacionais e multinacionais e vem de uma experiência profissional nas áreas de meio ambiente, operações, gerenciamento de projetos e construção, manutenção de operações e gerenciamento de confiabilidade, planejamento, gerenciamento de supervisão e provou suas habilidades para o sucesso em cada campo.
Rich foi engenheiro e gerente de projetos profissional na New York Power Authority por mais de 30 anos. Além de ser o primeiro gerente de projeto do Niagara Project Upgrade, Rich se tornou o vice-presidente de engenharia, tendo começado na engenharia de operações décadas antes. Rich passou a ser vice-presidente de transmissão e subestação da AECOM, responsável por centenas de milhões de dólares em projeto e construção. Rich ingressou na Woodhouse Partnership, América do Norte e participa do alinhamento da organização para a ISO 55000 e muitos estudos de confiabilidade que dão suporte ao DST.
Executivo em Excelência Operacional, Gestão de Ativos e Melhores Práticas em Projetos, Operações e Manutenção no Setor de Energia e Industrial.
Consultor, Instrutor e Palestrante Internacional em temas relacionados à gestão de projetos (gestão de riscos), confiabilidade operacional, gestão estratégica de operações, manutenção, Gestão de Ativos no setor de energia (ISO 55001) e Applied Data Analytics.
Certificações PMP, CMRP, IAM e CAMA, sendo reconhecida pela SMRP em 2019 como CMRP do Ano https://smrp.org/2019-CMRP-Winners.
George tem mais de vinte e cinco anos de experiência como engenheiro consultor, fornecendo design, planejamento, gerenciamento de programas e projetos e serviços de gerenciamento de ativos estratégicos para organizações de ativos intensivos nas Américas, África e Oriente Médio. Seu foco principal tem sido o setor de infraestrutura pública; como resultado, ele tem conhecimento profundo dos ativos, processos e recursos necessários para fornecer e manter serviços seguros e confiáveis para os clientes de organizações proprietárias de ativos públicos.
George auxiliou organizações no desenvolvimento de sistemas de gerenciamento de ativos (AMS) alinhados com a paisagem PAS 55, ISO 55000 e GFMAM AM, realizou análises de lacunas de seu AMS em relação aos padrões e melhores práticas do setor e os orientou na criação de ativos estratégicos planos de gerenciamento (SAMPs), planos de gerenciamento de ativos (AMPs), política AM e documentos de suporte. Ele empreendeu modelagem de risco de ativos para verificar a capacidade das organizações de manter os níveis de serviço desejados. George executou modelagem de custo de ciclo de vida com base na integridade de ativos e previu despesas de capital e operacionais em horizontes de planejamento de curto e longo prazo.
* Aplicam-se termos e condições
Com 30 anos de experiência em serviços públicos, petróleo e gás, transporte e outros setores, John é um dos especialistas mais conhecidos em projetos de gestão integrada de ativos para algumas das maiores empresas do mundo.
John é fundador e companheiro vitalício do IAM; ele escreveu 4 livros, presidiu o desenvolvimento do BSI PAS55 e representa o Reino Unido no comitê ISO55000.
Ele também liderou os projetos de colaboração internacional MACRO e SALVO na tomada de decisões de gestão de ativos otimizada.
