Otimização de uma grande estratégia de paralisação e práticas de investimento de capital.

Os primeiros estudos piloto de atividades de componentes (tarefas de manutenção, requisitos de sobressalentes, solução de problemas / análise de causa raiz) revelaram escopo para economias potenciais de vários milhões de dólares ou melhorias de desempenho.
Uma extensão da paralisação atual de 2 anos para 4 anos manteria melhorias de custo / risco líquidas no valor de $ 2,8 milhões / ano
O retorno médio para muitos dos investimentos de capital necessários identificados foi de apenas 3 meses.
O desgargalamento revelou um escopo considerável para economia de custo / risco / desempenho, no valor total de $ 7,5 milhões / ano
Objetivos do Contrato

A SASOL, na África do Sul, é responsável por cerca de 50% do mercado doméstico total de combustíveis e lubrificantes, principalmente por meio de suas tecnologias de conversão de carvão em gás em petróleo líderes mundiais. O site Secunda compreende a maior instalação de produção, cerca de 10 km x 4 km de planta de processo integrado, com mais de 23.000 vasos de pressão e uma matéria-prima obtida de 5 minas de carvão operando 24 horas por dia, 7 dias por semana. Grande pressão tem sido aplicada aos custos unitários de produção, qualidade do produto e flexibilidade operacional da planta, e investimentos significativos foram feitos em novas tecnologias e formas de trabalho. Uma abordagem de confiabilidade operacional mais integrada seria de longo alcance na educação, na estrutura organizacional e nos benefícios potenciais.

Descrição de Atividade

Os primeiros estudos piloto de atividades de componentes (tarefas de manutenção, requisitos de sobressalentes, solução de problemas / análise de causa raiz) revelaram escopo para economias potenciais de vários milhões de dólares ou melhorias de desempenho. Um grupo de confiabilidade foi estabelecido para coordenar e facilitar a adoção de tais métodos, e uma implantação mais sistemática (direcionada à criticidade) de estudos de RCM e RBI se seguiu. Ao mesmo tempo, uma série de estudos adicionais foram realizados usando as ferramentas de otimização de custo / risco Decision Support Tools ™ para explorar não apenas o que vale a pena fazer, mas a quantidade, intervalo ou tempo ideal para as tarefas. Eles mostraram benefícios espetaculares em casos que vão desde inspeções e manutenção de turbo compressores, confiabilidade e design de válvulas, peças sobressalentes de rotores de turbinas a gás, monitoramento de corrosão de dutos e testes de sistemas de proteção elétrica.

O estudo considerou as principais áreas de manutenção e risco, cada uma modelada usando Ferramentas de Apoio à Decisão DST ™ para permitir a exploração da incerteza dos dados. Essa modelagem identificou a manutenção ou intervalo de inspeção ideal e a penalidade de custo / risco por desviar do ideal. Nos casos em que um ciclo de parada de 4 anos foi considerado inatingível (muito caro e / ou arriscado), projetos alternativos, configurações ou estratégias operacionais também foram avaliados. Tal eliminação de gargalos revelou um escopo considerável para economia de custo / risco / desempenho, no valor de um total de $ 7,5m / ano e representando um retorno para os investimentos de capital necessários envolvidos em média apenas 3 meses .

As implicações de custo, desempenho e risco dos atuais ciclos de desligamento de 2 e 4 anos propostos foram quantificados e os principais fatores de decisão identificados. Este estudo revelou que uma extensão do desligamento atual de 2 anos para 4 anos manteria o custo líquido / melhorias de risco no valor $ 2,8 milhões / ano . Combinado com as melhorias disponíveis a partir das ações de ‘eliminação de gargalos’ identificadas em estudos de equipamentos individuais, isso representa um benefício total do estudo de $ 3,5 milhões / ano . Isso se baseia em estimativas conservadoras de custo total, disponibilidade e efeitos de risco, e inclui projeções do ‘pior caso’ para os riscos associados (portanto, os benefícios ‘mais prováveis’ são ainda maiores).

Resultados do Projeto de Contrato

Exemplos de resultados de estudos individuais incluem:

Mude as vigas guia da bobina do reator SAS para um novo design, aço carbono ou aço inoxidável para permitir a inspeção de 4 anos.

  • Impacto nos negócios: $ 67.000 / ano / reator para mudar para aço inoxidável, período de retorno: 1 ano em comparação com o atual, 2 anos em comparação com o novo design de aço carbono.

Instale uma segunda unidade piloto em cada Torre de Quench Quench e Válvula de Alívio Operada por Piloto de Tambor Separador, permitindo a manutenção on-line do piloto e 4 anos na válvula principal.

  • Impacto nos negócios: $ 2,3 milhões / ano para as válvulas 24 x ‘015’, o retorno dos custos de capital é de 2 meses (015 válvulas) e 4 meses (024 válvulas).

Além dos resultados do estudo individual, a equipe avaliou a política atual de realização de paradas planejadas em uma grande parada de 2 anos (15 dias), mais 2,5 eventos por mês com tempo médio de 4 horas de inatividade (não planejado). O estudo recomendou uma parada de 4 anos, com uma frequência ligeiramente maior de pequenas interrupções na segunda metade do ciclo. O impacto do negócio de $ 4-9 milhões por ano de aumento médio de produção (£ 5,6 milhões e $ 7 milhões de trens SAS, respectivamente)

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Christine Pretorius
Engenharia Industrial, Sasol Synfuels South Africa

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COMENTÁRIOS

* Aplicam-se termos e condições

John Woodhouse

Com 30 anos de experiência em serviços públicos, petróleo e gás, transporte e outros setores, John é um dos especialistas mais conhecidos em projetos de gestão integrada de ativos para algumas das maiores empresas do mundo.

John é fundador e companheiro vitalício do IAM; ele escreveu 4 livros, presidiu o desenvolvimento do BSI PAS55 e representa o Reino Unido no comitê ISO55000.

Ele também liderou os projetos de colaboração internacional MACRO e SALVO na tomada de decisões de gestão de ativos otimizada.

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