Optimización de una importante estrategia de cierre y prácticas de inversión de capital.

Los primeros estudios piloto de las actividades de los componentes (tareas de mantenimiento, requisitos de repuestos, resolución de problemas / análisis de la causa raíz) revelaron la posibilidad de ahorros potenciales multimillonarios o mejoras de rendimiento.
Una extensión del cierre actual de 2 años a 4 años mantendría mejoras netas de costo / riesgo por valor de $ 2.8 millones / año
La recuperación promedio de muchas de las inversiones de capital necesarias identificadas fue de solo 3 meses.
La eliminación de cuellos de botella reveló un margen considerable para ahorros en costos / riesgos / rendimiento, por un valor total de $ 7.5 millones / año
Objetivos del contrato

SASOL en Sudáfrica es responsable de alrededor del 50% del mercado nacional total de combustibles y lubricantes, en gran parte a través de sus tecnologías de conversión de carbón a gas a petróleo líderes en el mundo. El sitio de Secunda comprende la instalación de producción más grande de este tipo, unos 10 km x 4 km de planta de proceso integrado, con más de 23.000 recipientes a presión y una materia prima obtenida de 5 minas de carbón que operan 24 horas al día, 7 días a la semana. Se ha ejercido una gran presión sobre los costes unitarios de producción, la calidad del producto y la flexibilidad operativa de la planta, y se han realizado importantes inversiones en nuevas tecnologías y formas de trabajo. Un enfoque de confiabilidad operativa más integrado sería de gran alcance en educación, estructura organizativa y beneficios potenciales.

Descripción de la actividad

Los primeros estudios piloto de las actividades de los componentes (tareas de mantenimiento, requisitos de repuestos, resolución de problemas / análisis de la causa raíz) revelaron la posibilidad de ahorros potenciales multimillonarios o mejoras de rendimiento. Se estableció un grupo de confiabilidad para coordinar y facilitar la adopción de tales métodos, y se produjo una implementación más sistemática (dirigida a la criticidad) de los estudios de RCM y RBI. Al mismo tiempo, se realizaron varios estudios adicionales utilizando las herramientas de optimización de costos / riesgos Decision Support Tools ™ para explorar no solo lo que vale la pena hacer, sino también la cantidad, el intervalo o el momento óptimo de las tareas. Estos mostraron más beneficios espectaculares en casos que van desde inspecciones y mantenimiento de turbocompresores, confiabilidad y diseño de válvulas, repuestos de rotores de turbinas de gas, monitoreo de corrosión de tuberías y pruebas de sistemas de protección eléctrica.

El estudio consideró las principales áreas de riesgo y mantenimiento, cada una de las cuales se modeló utilizando Herramientas de apoyo a la toma de decisiones DST ™ para permitir la exploración de la incertidumbre de los datos. Este modelo identificó el intervalo óptimo de mantenimiento o inspección y la penalización de costo / riesgo por desviarse del óptimo. En los casos en que se encontró que un ciclo de respuesta de 4 años era inalcanzable (demasiado costoso y / o arriesgado), también se evaluaron diseños, configuraciones o estrategias operativas alternativas. Tal eliminación de cuellos de botella reveló un margen considerable para ahorros de costo / riesgo / rendimiento, por un valor total de $ 7,5 millones / año y representa una recuperación de las inversiones de capital necesarias que implican promediar solo 3 meses .

A continuación, se cuantificaron los costes, el rendimiento y las implicaciones de riesgo de los ciclos de parada actuales de dos años y cuatro años propuestos, y se identificaron los factores clave de decisión. Este estudio reveló que una extensión del cierre actual de 2 años a 4 años mantendría el valor de las mejoras netas de costo / riesgo $ 2.8 millones / año . Combinado con las mejoras disponibles de las acciones de ‘eliminación de cuellos de botella’ identificadas en los estudios de equipos individuales, esto representa un beneficio total del estudio de $ 3,5 millones / año . Esto se basa en estimaciones conservadoras del costo total, la disponibilidad y los efectos del riesgo, e incluye proyecciones del ‘peor caso’ para los riesgos asociados (por lo que los beneficios ‘más probables’ son aún mayores).

Resultados del proyecto de contrato

Ejemplos de resultados de estudios individuales incluyen:

Cambie las vigas guía de la bobina del reactor SAS por un nuevo diseño, acero al carbono o acero inoxidable para permitir una inspección cada 4 años.

  • Impacto en el negocio: $ 67,000 / año / reactor por cambiar a acero inoxidable, período de recuperación: 1 año en comparación con el actual, 2 años en comparación con el nuevo diseño de acero al carbono.

Instale una segunda unidad piloto en cada torre de enfriamiento en caliente y válvula de alivio operada por piloto de tambor separador, lo que permite el mantenimiento en línea del piloto y cada 4 años en la válvula principal.

  • Impacto comercial: $ 2,3 millones / año para las 24 válvulas ‘015’, la recuperación de los costos de capital es de 2 meses (válvulas 015) y 4 meses (válvulas 024).

Además de los resultados del estudio individual, el equipo evaluó la política actual de realizar paradas planificadas en un tiempo de respuesta importante de 2 años (15 días), más 2,5 eventos por mes de un tiempo de inactividad promedio de 4 horas (no planificado). El estudio recomendó un cambio de rumbo de 4 años, con una frecuencia ligeramente mayor de paros menores en la segunda mitad del ciclo. El negocio impacta entre 4 y 9 millones de dólares por año en un aumento de producción promedio (trenes SAS de 5,6 millones de libras y 7 millones de dólares, respectivamente)

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«Nos enfrentábamos al reemplazo aparentemente urgente de equipos obsoletos del orden de decenas de millones de libras. Con SALVO ™ pudimos reducir esto en un 60% y renegociar los arreglos de soporte para el futuro previsible».

Christine Pretorius
Ingeniería industrial, Sasol Synfuels Sudáfrica

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susana steyn

Susan Steyn es una experta con más de 30 años de experiencia en gestión, operaciones, desarrollo empresarial y cadena de suministro en diversas industrias. Su principal objetivo es la gestión de repuestos y la optimización del inventario. A lo largo de su carrera, Susan ha desempeñado puestos de liderazgo clave en empresas multinacionales como GE, Dow, Roche, Bayer, Lloyds Register y Woodhouse Partnership.

Con una sólida experiencia en liderazgo estratégico, gestión de pérdidas y ganancias y fabricación eficiente, Susan ha impulsado constantemente el crecimiento y la recuperación empresarial. Se destaca en la gestión de negocios globales internacionales y tiene un historial comprobado de expansión de la presencia en el mercado y construcción de relaciones sólidas con los clientes.

Como profesional certificada Six Sigma Black Belt y PMP, Susan es experta en implementar mejoras de procesos y gestionar proyectos complejos. Su experiencia en análisis de datos, gestión de proyectos y sistemas ERP garantiza una gestión eficaz de repuestos y niveles óptimos de inventario.

Las contribuciones de Susan a varias empresas incluyen crecimiento de ingresos, reducción de costos, lanzamientos exitosos de software y establecimiento de alianzas estratégicas. Su compromiso con la diversidad y la inclusión, junto con su liderazgo en la formación de equipos y la tutoría, han creado una cultura de excelencia en todas las organizaciones con las que ha trabajado.

En general, Susan Steyn es una líder orientada a resultados y apasionada por aprovechar la toma de decisiones basada en datos y estrategias innovadoras para optimizar la gestión de repuestos, reducir los riesgos de tiempo de inactividad y mejorar la rentabilidad en cualquier entorno empresarial.

José Luis Perdomo R.

José Luis cuenta con una experiencia exitosa en multi-industrias públicas y privadas, donde desempeñó cargos gerenciales, líder de aplicación técnica especializada, puestos operativos y en mantenimiento, así como en áreas de consultoría sustentando nivel operativo, táctico y estratégico.

Ha formado parte de proyectos de mejoramiento de gestión de activos, confiabilidad operativa, integridad y mantenimiento en Latinoamérica en diferentes empresas creando valor al negocio con resultados técnicos y económicos importantes.

Facilitador e instructor acreditado en temas relacionados con la gestión de activos, mejores prácticas, metodologías de administración gerencial y técnicas especializadas.

robinson medina

Ingeniero Mecánico con 31 años de experiencia. Especialista en procesos de implementación de actividades
asociados a la Gestión de Activos bajo el enfoque ISO 55001, Implementación de diagnósticos
programas y auditorías de sistemas de gestión, Especialista en aplicar metodologías de confiabilidad tales como
Mantenimiento centrado en la confiabilidad, inspección basada en el riesgo, análisis de causa raíz, análisis de costo del ciclo de vida,
Mantenimiento Basado en Condición, Modos de Falla y Análisis de Efectos, Integridad Mecánica entre otros.
Ha sido Ingeniero de Integridad Mecánica de Equipos, usuario experimentado de Ensayos No Destructivos tradicionales como Ultrasonido, Termografía Infrarroja, Técnicas Superficiales, Industrial
Radiografía.
Ha liderado y participado en innumerables aplicaciones en el campo de la confiabilidad y monitoreo de condición,
con especial énfasis en la generación y ejecución de políticas y planes de mantenimiento encaminados a
lograr el “impacto total mínimo en el negocio” garantizando Seguridad, Higiene y Medio Ambiente
estándares

Damián Carter

Durante su período de más de 28 años en los sectores industriales con formación técnica laboral en Gestión de Proyectos y Construcción, Gestión de Confiabilidad de Mantenimiento y Operaciones de Activos, y certificado en varios cursos de estudio; Damien ha adquirido el conocimiento y la experiencia y ha tenido éxitos comprobados a lo largo de su mandato en los sectores de petróleo, gas, petroquímica y construcción. Estableciéndose en los diversos sectores, la primera experiencia y éxito de Damián comenzó en el Sector de la Construcción en la ingeniería de estimación. Este fue el trampolín para Damien y ha allanado el camino para su pasión y éxito continuo en el apoyo a personas, procesos y sistemas en una organización.

Damien ha ocupado cargos en corporaciones locales, internacionales y multinacionales y proviene de una experiencia laboral en los campos de medioambiente, operaciones, gestión de proyectos y construcción, mantenimiento de operaciones y gestión de confiabilidad, planificación, gestión de supervisión, y ha demostrado sus habilidades para tener éxito. en cada campo.

ricardo ardolino

Rich fue ingeniero y gerente de proyectos en la Autoridad de Energía de Nueva York durante más de 30 años. Además de ser el primer gerente de proyecto para la actualización del proyecto Niagara, Rich ascendió a vicepresidente de ingeniería después de haber comenzado en ingeniería de operaciones décadas antes. Rich pasó a ser vicepresidente de transmisión y subestación de AECOM, responsable de cientos de millones de dólares en diseño y construcción. Rich se unió a Woodhouse Partnership, Norteamérica y participa en la alineación de la organización hacia ISO 55000 y muchos estudios de confiabilidad que respaldan DST.

Aleck Santamaría De La Cruz

Ejecutivo en Excelencia Operacional, Gestión de Activos y Mejores Prácticas en Proyectos, Operaciones y Mantenimiento en el Sector Energético e Industrial.
Consultor, Instructor y Conferencista Internacional en temas relacionados con gestión de proyectos (gestión de riesgos), confiabilidad operativa, gestión estratégica de operaciones, mantenimiento, Gestión de Activos en el sector energético (ISO 55001) y Analítica de Datos Aplicada.
Certificaciones PMP, CMRP, IAM y CAMA, siendo reconocido por la SMRP en 2019 como CMRP del Año https://smrp.org/2019-CMRP-Winners.

Jorge Galambos

George tiene más de veinticinco años de experiencia como ingeniero consultor que brinda servicios de diseño, planificación, gestión de programas y proyectos y gestión de activos estratégicos para organizaciones con uso intensivo de activos en las Américas, África y Medio Oriente. Su enfoque principal ha sido en el sector de infraestructura pública; como resultado, tiene un conocimiento profundo de los activos, procesos y recursos necesarios para brindar y mantener servicios seguros y confiables a los clientes de las organizaciones propietarias de activos públicos.

George ha ayudado a organizaciones con el desarrollo de PAS 55, ISO 55000 y GFMAM AM Sistemas de gestión de activos alineados con el paisaje (AMS), ha realizado análisis de brechas de su AMS en comparación con los estándares y las mejores prácticas de la industria, y los ha guiado a través de la creación de activos estratégicos. planes de gestión (SAMP), planes de gestión de activos (AMP), política de AM y documentos de respaldo. Ha realizado modelos de riesgo de activos para determinar la capacidad de las organizaciones para mantener los niveles de servicio deseados. George ha realizado modelos de costos del ciclo de vida informados sobre la salud de los activos y pronósticos de gastos operativos y de capital en horizontes de planificación a corto y largo plazo.

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REALIMENTACIÓN

*Aplican terminos y condiciones

John Woodhouse

Con 30 años de experiencia en servicios públicos, petróleo y gas, transporte y otros sectores, John es uno de los expertos más conocidos en proyectos de gestión integrada de activos para algunas de las empresas más grandes del mundo.

John es fundador y miembro vitalicio del IAM; Ha escrito 4 libros, presidió el desarrollo de BSI PAS55 y representa al Reino Unido en el comité ISO55000.

También lideró los proyectos de colaboración internacional MACRO y SALVO en la toma de decisiones de gestión optimizada de activos.

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